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危廢廢潤滑油的處理方式主要有以下幾種： 
一、再生處理 
1. 沉降、離心分離：
- 首先將廢潤滑油靜置一段時(shí)間，使其中的固體雜質(zhì)自然沉降。
- 然后通過(guò)離心分離的方法進(jìn)一步去除較大顆粒的雜質(zhì)和水分。
2. 蒸餾：
- 采用蒸餾的方式可以分離出廢潤滑油中的不同餾分。
- 在一定的溫度和壓力條件下，低沸點(diǎn)的物質(zhì)先揮發(fā)出來(lái)，高沸點(diǎn)的物質(zhì)則留在蒸餾釜中。
- 通過(guò)多級蒸餾，可以得到不同品質(zhì)的潤滑油餾分。
3. 加氫精制：
- 對蒸餾后的潤滑油餾分進(jìn)行加氫精制處理。
- 在高溫、高壓和氫氣的作用下，去除其中的雜質(zhì)、不飽和烴和硫、氮等有害物質(zhì)，提高潤滑油的品質(zhì)。
4. 補充添加劑：
- 根據再生后的潤滑油性能，適量添加各種添加劑，如抗氧化劑、抗磨劑、清凈分散劑等，以滿(mǎn)足不同的使用要求。 
二、焚燒處理
1. 專(zhuān)用焚燒爐焚燒：
- 將廢潤滑油送入危險廢物焚燒爐中進(jìn)行高溫焚燒。
- 焚燒溫度一般在 800℃以上，確保廢潤滑油中的有機物能夠充分燃燒分解。
- 焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱能可以回收利用，如用于發(fā)電或供熱等。
2. 水泥窯協(xié)同處置：
- 利用水泥窯的高溫環(huán)境對廢潤滑油進(jìn)行處理。
- 水泥窯的溫度通常在 1400℃以上，可以有效地分解廢潤滑油中的有害物質(zhì)。
- 同時(shí)，廢潤滑油中的部分成分可以作為水泥生產(chǎn)的替代燃料，實(shí)現資源的綜合利用。
     需要注意的是，危廢廢潤滑油的處理必須嚴格遵守相關(guān)的法律法規和環(huán)保標準，選擇有資質(zhì)的處理單位進(jìn)行處理。同時(shí)，要加強對廢潤滑油的管理和監督，減少其對環(huán)境的污染。